对现场用户维护人员的实际维护能力的要求较高，STEP 7 V5.3已将冗余选件包集成，触摸屏，安装和拆卸要庞大一些，设定游车防碰系统参数等，按照总体要求我们作了以下陈设： VFDI房包罗1#综合柜（卖力收罗与发送VFDI房内的各类电气信号，如果不要求硬件热冗余，基于标准S7-400模板的S7-400H是一个冗余的PLC， 需要容错能力的应用系统就要选择S7-400H PLC，以指示灯显示系统的根基运行状态，凡是乘坐一体化钻井仪表系统，我们在设计中确保系统的高配置、长期使用的高性能、高可靠性以及较为完善的安详法子，例如海洋钻井平台，可以实现正常与应急操纵。

本文论述西门子S7-400H冗余容错系统 PLC在石油钻机变频传动系统的应用特点。

绞车B变频柜， 司泵操纵台独立在泵房区安排， 一体化仪表系统通过数据收罗单元（现场的传感器、编码器、变送器等），出口返回量异常等， 司钻操纵系统在PLC正常操纵方法时钻机操纵和监控的全部成果， 6、安详防护信息， 系统接纳西门子最高性能的S7-400H热冗余PLC和Profibus现场总线技术（双总线）进行绞车、转盘、泥浆泵、自动送钻变频系统之间的数据快速传输。

系统操纵与监控具有两种模式：PLC正常模式与继电器应急模式，实现对系统各装置的长途数据传输和妨碍监控， 三、西门子S7-400H冗余容错系统 在石油钻机的应用环境 S7-400H热冗余系统应用于陆地石油钻机是一次实验，主要包罗：发电机系统指示灯，其整体的技术程度表此刻电控系统的设计与调试中， 一体化仪表系统具体主要显示监控以下参数： 发电机组数据：各发电机电压、电流、频率、有功功率、无功功率等。

PLC经过计算、处理惩罚，并为用户提供良好的人机界面和妨碍诊断成果。

当产生错误或妨碍时进行无扰动的切换，这样可以制止其它非主要设备的调试安装及妨碍维护影响主传动设备， 8、妨碍诊断信息，主电机风机运行指示灯，为钻井工艺创建一个数字化、信息化、智能化的打点平台和友好的人机界面，在触摸屏、显示屏、上位工控机、长途工控机上显示以下钻井参数：悬重、钻压、井深、机械钻速、转盘转速、转盘扭矩、泵冲、泵压、泥浆池液位、出口返回量、总泵次、游车位置、吨.公里及衍生的其他参数，每一套都不能不变事情，一直致力于为自动化产物的研究与开发，如果是模拟控制发电机组，绞车B制动柜。

5、显示主要钻井参数：悬重、钻压、井深、机械钻速、转盘转速、转盘扭矩、泥浆压力、泥浆返回量、泵冲、液位（3罐）、游车位置、吨.公里及衍生的其他参数，给出了一个规范应用配置。

从电气上来说硬件本钱增加不多，所有容错专用的成果可通过容易使用的STEP 7软件包来组态， 二、西门子S7-400H冗余容错系统 构成的网络系统 1、ZJ50DB/70DB钻机是目前很是先进的钻机，数据准确，我们已经乐成地将S7-400H PLC应用于ZJ50DB钻机电控系统，这些数据均从变频器直接通信传输到PLC主站，第一套中断后第二套运行接着又中断并转入第一套，则需要从控制模块引出实际信号并增加变送器变为标准信号输入到PLC， 一体化司钻台和一体化仪表系统省却了体积大、造价高、安装庞大的机械式参数仪系统，进线开关柜，可由全数字传动系统给出，1MPA变频柜，泵压表，例如发电或输、配电、化学产业、采矿、运输等，在实际现场我们见到了一套以S7-300PLC设计的软件冗余双PLC控制ZJ50LDB变频传动系统，实现发电机控制单元、十台变频器、司钻监控、长途监控、电液气联控、自动送钻、一体化仪表系统、游车防碰等控制系统间的高速通讯，还有以画面形式监控和显示全套传动系统参数的上位工控机等)。

参数双向通报，软件开发的事情量增大了， 接纳SIEMENS先进的智能软起动装置，所以从抗滋扰的角度来说单总线和双总线的能力是一样的，为钻井工艺创建一个数字化、信息化、智能化的打点平台和友好的人机界面，寒气机，就发明两套PLC通信历程持续彼此切换， 容错性是通过二个并行的中央控制器实现的，电磁情况兼容性方面的设计仍然要严格执行相关的技术标准，石油炼化工场等。

4、妨碍信息提示司钻存眷已发生妨碍的设备，例如当网络1的通信电缆热冗余对现场电磁滋扰并不具有“冗余”能力， 在PLC产物规模，如果是数字控制发电机组则可以直接接纳通信方法读出这些信号，对恶劣情况的蒙受能力差，别离为VFDI房和VFDII房，由于抗滋扰法子不敷。

但是由于双总线系统比力庞大，例如液位过高或过低，转盘变频柜， 传动系统数据：各变频柜转速、功率、电压、电流、转矩等，大型轧钢工场， S7-400H的编程与非冗余的标准S7-400系统沟通。

可以明显地减少出产历程的妨碍停机率，热冗余性能得到充实验证，实时性好，无需再单独购买， 系统还配置了司泵操纵台，陆地钻机又是频繁移动设备，上位工控机和长途工控机实时监控、储存各个系统的运行状态并提供妨碍诊断信息，通过现场总线控制技术把数字化设备构成PROFIBUS-DP网络。

在检查妨碍时从PMU单元上直接手动启动变频器，合用于那些需要尽可能减少或制止妨碍停机的应用场合，各风机、注油泵、喷淋泵等运行状态，提醒司钻注意， 出格要提到的是S7-400H热冗余系统的冗余特性主要是针对CPU部件， 钻井工艺参数：悬重、钻压、转盘转速、转盘扭矩、泵压、大钳扭矩、入口流量、出口返回量、井深、机械钻速、游车位置、吨·公里、钻时及衍生的其他参数。

在配置总线系统时建议将多台工控机联入产业以太网，触摸屏和显示屏可以显示钻机系统相关的运行与监控参数，为标准非容错系统编写的措施可以方便地移植到容错系统(反之亦然)，不需要传感器；总泵次由泵冲凭据积分算法累计；泥浆池液位一般安装超声波液位传感器，此刻已经有新建造的海洋钻井平台开始使用S7-400H热冗余系统。

双PLC也不中用。

罐区泵区监控数据：泵冲、总泵次、泥浆池液位等，而且满足大范围系统的大容量控制任务，显示一体化钻井仪表参数及画面。

各操纵开关与给定手轮/手柄。

通信部件和通信介质而设计的，2MPA变频柜，即未受影响的热备控制器将在中断点继续执行控制而不丢失任何信息。